Jau devynerius metus „Central European Plastics Meeting“ yra vienas iš svarbiausių plastiko pramonės renginių Vidurio Europoje. Šis renginys pasižymi dideliu efektyvumu, nes remiasi iš anksto surengtų B2B susitikimų serija. Dalyviai daugiausia yra iš Vidurio Europos šalių, tačiau nemažai svečių atvyksta ir iš Vokietijos, Austrijos bei Italijos.
Nuolatiniai dalyviai – plastiko perdirbėjai, polimerų gamintojai, prekybininkai – sudaro darnią, bendradarbiaujančią bendruomenę.
Eksponentams bus pasiūlyta nuo 24 iki 48 susitikimų, priklausomai nuo ekspozicijos paketo ir stendo dydžio. Susitikimai vyksta nustatyta tvarka, 25 minučių trukmės sesijomis pagal grafiką.
Data: 2026 m. birželio 2–4 d.
Vieta: „Sava Centar Belgrade“, Milentija Popovića g. 9, 11000 Belgradas, Serbija
Organizatorius: „myCEPPI Kft.“, József körút 69, 1085 Budapeštas, Vengrija
Tel.: +36 20 385 9566
www: www.plasticsmeeting.com
e-paštas: kadosa.hadhazy@myceppi.com
Plastpol 2026 XXX Tarptautinė plastiko ir gumos perdirbimo paroda PLASTPOL
Data: 2026 m. gegužės 19–22 d.
Vieta: Targi Kielce, Zakładowa 1, 25-672 Kielce, Lenkija
Organizatorius: Targi Kielce S.A., Zakładowa 1, 25-672 Kielce, PL
Tel.: +48 41 365 12 32
www: www.targikielce.pl
e-mail: plastpol@targikielce.pl
Tarptautinė plastiko ir gumos perdirbimo paroda „Plastpol“ – tai didžiausia Vidurio ir Rytų Europoje paroda, susijusi su plastiko pramone. Tai Vidurio Europoje vertinamas renginys, kurį organizuoja „Targi Kielce“. Kiekvienais metais paroda suburia didžiausias įmones ir plastiko bei gumos perdirbimo pramonės atstovus. Parodos programoje numatytos, be kita ko, įdomios dalyvių prezentacijos, konferencijos su diskusijų panelėmis bei pramonės apklausų rezultatų paskelbimas. „Plastpol“ neabejotinai yra verslo ir dialogo vieta daugeliui įmonių.
Pramonės sritys:
Plastikų perdirbimo technologijos, mašinos ir įranga
Pakuotės
Dizainas
Plastikai
Gumos perdirbimas
Perdirbimas
Diskusijos, kurios formuoja poliolefinų ateitį!
12-oji ICIS pasaulinė konferencija, skirta poliolefinams, suburia profesionalų bendruomenę iš visos poliolefinų tiekimo grandinės, kad kartu spręstų pramonės pokyčius.
Šis renginys, organizuojamas Briuselyje, Europos reguliavimo ir politikos centre, nagrinės, kaip gamybos pajėgumų perkėlimai, tvarumo reikalavimai ir teisės aktų pakeitimai keičia pramonę. Programoje bus aptariama Europos ir pasaulio rinkos analizė, suktumo ir perdirbimo klausimai, atsirandančios galimybės Rytų Europoje bei naujovės galutiniuose pritaikymuose.
Dėka ekspertų vedamų sesijų, diskusijų ir plačių tinklaveikos galimybių, gausite praktinių patarimų ir vertingų kontaktų, kurie leis jums užtikrintai orientuotis sparčiai kintančioje poliolefinų rinkoje.
Data: 2026 m. balandžio 21–22 d.
Vieta: Thon Hotel Brussels City Centre, Av. du Boulevard 17, Saint-Josse-ten-Noode, 1210 Briuselis, Belgija
www: events.icis.com
e. paštas: events.registration@icis.com
Amcor investavo į naują gamybos liniją savo „Amcor Flexibles“ gamykloje Lugo di Vičencoje, Italijoje. Išplėsta gamykla skirta gaminti aukštos barjerinės apsaugos plėveles, tinkamas perdirbti ir naudojamas įvairioms pakuotėms.
Naujasis padalinys leidžia dideliu mastu gaminti tokias plėveles, kurios naudojamos dangteliams ir maišeliams maisto, gėrimų, gyvūnų pašaro bei sveikatos priežiūros produktų pakuotėms. Tarp jų – ir „AmLite HeatFlex™“, inovatyvi medžiaga, tinkama aukštos temperatūros (terminio apdorojimo) produktams.
Ši technologija leidžia suderinti dvi svarbias savybes: pakuotės gali būti perdirbamos, kartu išlaikomos aukštos apsauginės (barjerinės) savybės.
Išplėsta gamykla užima apie 7000 m² ir apima visus gamybos etapus – nuo kokybės kontrolės laboratorijos iki automatizuoto sandėlio su temperatūros kontrole, užtikrinančia stabilų galutinės produkcijos kokybę.
Įmonės atstovė pabrėžė, kad ši investicija yra dalis „Amcor“ įsipareigojimo kurti pakuotes, kurios būtų perdirbamos, pakartotinai naudojamos arba kompostuojamos.
Tokios plėtros poreikį skatina ir Europos Sąjungos reikalavimai – pagal naują reglamentą iki 2030 m. pakuotės turės būti tinkamos perdirbti.
Vokietijos mokslininkai imasi iniciatyvos kurti biologišką alternatyvą plastikams, naudojamiems elektros įrangai
Fraunhoferio aplinkos, saugos ir energetikos technologijų instituto (Umsicht, Oberhausenas, Vokietija; www.umsicht.fraunhofer.de) mokslininkai siekia išspręsti biologiškų alternatyvų trūkumo problemą, susijusią su plastiku, naudojamu elektros komponentams, kabeliams ir laidams apsaugoti.
Pasak instituto mokslininkų, dažniausiai elektros įrangos apsaugai naudojami plastikai yra iš iškastinio kuro pagaminti medžiagos, pavyzdžiui, poliamidai ir polikarbonatai. Tačiau naujasis dvejų metų trukmės mokslinių tyrimų projektas „HighTech PLA“ siekia sukurti biopagrįstą, aukštos kokybės junginį, kurio pagrindą sudaro polilaktinė rūgštis.
Institutas apskaičiavo, kad Vokietijos elektros ir elektronikos sektoriuje kasmet perdirbama 1 mln. tonų plastikų. Didžioji jų dalis yra iš iškastinio kuro, o perdirbtos medžiagos sudaro tik nedidelę dalį. Mokslininkai mano, kad biopagrįsta alternatyva galėtų padėti šaliai įgyvendinti tikslą pasiekti CO₂ neutralumą iki 2050 m.
Fraunhoferio komandos vadovaujamas mokslinių tyrimų konsorciumas ketina pasinaudoti mokslinių tyrimų ir pramonės žiniomis medžiagų kūrimo, liejimo ir gamybos plėtros srityse.
Instituto cirkuliacinių ir biopagrįstų plastikų skyriaus grupės vadovė Christina Eloo sakė, kad pradinis tikslas buvo „giliai suprasti PLA junginių struktūros ir savybių santykius, siekiant išspręsti konfliktus tarp kristalizacijos savybių, atsparumo smūgiams ir atsparumo ugniai“.
Ji pridūrė, kad struktūros ir savybių modelis leis imituoti formules ir procesus praktinėmis sąlygomis bei patvirtinti juos realiose gamybos įmonėse. Glaudus medžiagų ir procesų kūrimo integravimas siekia išlaikyti ciklo trukmę, palyginamą su įprastais procesais.
„Mūsų tikslas – užtikrinti, kad projekto rezultatai galėtų būti greitai perkelti į rinkai parengtus produktus. Rezultatai taip pat turi potencialą būti pritaikyti kitose pramonės šakose“, – sakė C. Eloo.
Europos Komisija paskelbė išsamią informaciją apie savo požiūrį į medžiagų ir žaliavų balansą, laikydamasi vasario 6 d. priimto įstatymo dėl Direktyvos dėl vienkartinių plastikinių gaminių (SUPD) įgyvendinimo.
Kaip paaiškina ICIS (Independent Commodity Intelligence Services) informaciniame pranešime, sprendimas dėl įgyvendinimo taip pat patvirtina, kad perdirbto polietilentereftalato (rPET) importas iš už Europos Sąjungos ribų nuo 2027 m. lapkričio 21 d. bus įskaitytas tik pasiekus 25 % tikslą gėrimų butelių atžvilgiu.
Sėkmingai balsavus, įgyvendinimo aktas įsigalios kaip įstatymas. Kaip ir buvo tikėtasi, įgyvendinimo įstatyme taikomas medžiagų ir žaliavų balanso apskaitos metodas, pagrįstas „išimtimi dėl naudojimo kaip kuro“. Pagal metodą, pagal kurį atmetamas naudojimas kaip kuras, medžiaga, kuri perdirbama į kurą, arba technologiniai nuostoliai negali būti įtraukti į antrinių žaliavų kiekio tikslinius rodiklius. ICIS priduria, kad likusiam kiekiui leidžiamas laisvas paskirstymas (medžiagų ir žaliavų balanso skaičiavimo metodas, kai bendras perdirbtų medžiagų kiekis priskiriamas bet kuriai produkcijai). Tačiau keliamos šios sąlygos: – atitinkami kiekiai paskirstomi tik toms produkcijos rūšims, dėl kurių galima įrodyti, kad egzistuoja įgyvendinamas cheminis procesas, leidžiantis realiai paversti šią žaliavą į tokias produkcijos rūšis; – įskaitytas konkrečios galutinės produkcijos kiekis neviršija to produkcijos kiekio, kurį fiziškai galima gauti iš šio žaliavų kiekio; – polimerai negali būti tuo pačiu metu ir žaliava, ir produkcija.
„Warsaw Pack“ – tai svarbus pramonės renginys, kuriame pristatomos pakavimo technologijos, mašinos, medžiagos ir kodavimo sistemos. Čia bus pristatomi novatoriški sprendimai, procesų automatizavimas, pakavimo bandymai ir logistikos paslaugos. Čia rasite tendencijas ir sprendimus, kurie revoliucionizuoja pakavimo pramonės ateitį.
Formuokite pramonės ateitį: atraskite modernias technologijas ir automatizavimą pakavimo srityje.
Įgykite žinių: dalyvaukite konferencijose su pakavimo ir procesų automatizavimo pramonės ekspertais.
Užmegzkite ryšius: susitikite su pramonės lyderiais, užmegzkite vertingų kontaktų ir padidinkite savo konkurencinį pranašumą rinkoje.
Data:2026 m. balandžio 14–16 d.
Vieta: Ptak Warsaw Expo, Al. Katowicka 62, 05-830 Nadarzyn, Lenkija
Organizatorius: Ptak Warsaw Expo, Al. Katowicka 62, 05-830 Nadarzyn, PL
Tel.: +48 518 739 124
www: warsawpack.pl
e-mail: biuro.podawcze3 @warsawexpo.eu
Italijos MVĮ kuria biologiškai skaidžias pakuotes iš maisto atliekų
Kaip alternatyvą iškastiniams plastikams, Krill Design (Milanas; www.rekrill.bio) – Italijoje įsikūrusi novatoriška mažoji ir vidutinė įmonė (MVĮ) – kuria biologiškai skaidžias medžiagas iš maisto pramonės atliekų. ReKrill pavadinimu parduodama medžiaga gaminama iš organinių atliekų, tokių kaip citrusinių vaisių ir lazdyno riešutų kevalai, kavos tirštai ir vaisių kauliukai, naudojant patentuotą terminį mechaninį maišymo procesą. Pasak įmonės, ją galima apdoroti naudojant liejimo, ekstruzijos pūtimo ir 3D spausdinimo technologijas.
„Krill Design“ teigia, kad ji orientuojasi į pakuočių rinką, ypač į asmens priežiūros ir kosmetikos pramonės užpildus.
2018 m. įkurtą bendrovę, kurioje šiuo metu dirba apie 20 žmonių, vadovauja generalinis direktorius Ivan Calimani. Paderno Dugnano mieste, Milane, „Krill Design“ turi tris gamybos linijas, kurių metinis gamybos pajėgumas siekia apie 4000 tonų. Atsakydama į Plasteurope.com užklausą, „Krill Design“ teigė, kad iš REKRILL® pagamintos pakuotės yra sertifikuotos pagal EN 13432, Europos pramoniniu būdu kompostuojamų pakuočių standartą, užtikrinantį suderinamumą su pramoniniais kompostavimo procesais ir atitiktį išsiskyrimo, komposto kokybės ir aplinkos saugos kriterijams.
MVĮ nurodė, kad nors pramoninis kompostavimas yra labiausiai standartizuotas ir plačiai paplitęs atliekų tvarkymo būdas visoje Europoje, įskaitant Italiją, vietos gyventojų požiūris į jį gali skirtis regionų ar savivaldybių lygmeniu. Tose vietovėse, kuriose kompostuojamos pakuotės nėra priimamos į buitinių organinių atliekų srautus, įmonė nurodė, kad produktai turėtų būti tvarkomi pagal vietos atliekų tvarkymo institucijų gaires ir paprastai nukreipiami į likusiųjų atliekų srautą, kuris dažnai panaudojamas energijos gamybai.
Žaislų gamintojas „Playmobil“ nutraukia veiklą Vokietijoje ir birželio pabaigoje uždaro gamyklą Dietenhofene, netoli Niurnbergo. 350 darbuotojų neteks darbo, o visa gamyba bus perkelta į Maltą dėl išaugusių gamybos kaštų Vokietijoje.
Profesinė sąjunga IG BCE sprendimą griežtai kritikuoja, kaltindama įmonės vadovybę ilgalaikiu netinkamu valdymu ir darbuotojų neinformavimu. Apie planus darbuotojai sužinojo tik prieš pat oficialų pranešimą.
„Playmobil“ finansinė padėtis sudėtinga: per pastaruosius metus įmonė prarado daugiau nei trečdalį apyvartos ir 2024–2025 m. patyrė apie 100 mln. eurų nuostolį. Nors žaislų rinka Vokietijoje auga, „Playmobil“ pardavimai mažėja.
Nepaisant to, bendrovės vadovas tikisi atsigavimo ir planuoja naujus produktus bei partnerystes. Tačiau Dietenhofeno savivaldybei tenka ieškoti sprendimų, kaip padėti 350 darbo vietų netekusiems žmonėms.
„Playmobil“ gamina plastikines žaislines figūrėles ir žaidimų rinkinius, skirtus vaikams. Asortimentą sudaro teminės žaidimų pasaulio serijos – policija, gaisrininkai, piratai, riteriai, fermos, zoologijos sodai, ligoninės, taip pat licencijuoti rinkiniai (pvz., „Asteriksas“, „Ghostbusters“, „Back to the Future“).
Žaislai daugiausia gaminami iš aukštos kokybės plastiko, pirmiausia ABS plastiko, kuris yra tvirtas, ilgaamžis ir saugus vaikams. Smulkesnėms detalėms naudojami ir kiti plastikai, o visi produktai atitinka griežtus ES saugos ir kokybės standartus.
INEOS Poliolefinų gigantas pristato 70 % perdirbtų medžiagų turinčią rūšį, skirtą kontaktui jautrioms pakuotėms
Jungtinės Karalystės polimerų gamintojas „Ineos Olefins“ (Londonas; www.ineos.com) paskelbė, kad pristatė naują „Recycl-IN“ hibridinį polimerą, kurio sudėtyje yra 70 % perdirbtų medžiagų, skirtą kontaktui jautrioms kosmetikos pakuotėms. Naujoji polipropileno homopolimero rūšis sukurta padėti prekių ženklams pagerinti tvarumą, neprarandant našumo, apdorojimo paprastumo ar estetiškumo.
Pasak „Ineos“, rPP1025C užtikrina mechaninį stiprumą, atsparumą karščiui ir įbrėžimams bei optines savybes, palyginamas su nauja medžiaga, tuo pačiu sumažindamas anglies pėdsaką 35 %. Šis produktas yra skirtas kaip tikras „drop-in“ sprendimas plonasienių liejimo ir pluošto ekstruzijos procesams, taikant jį tokioms sritims kaip dangteliai, stiklainiai, tušo komponentai, dezodoranto rutuliukai ir dozatorių dalys.
Medžiaga sujungia mechaniniu būdu perdirbtą plastiką su vadinamaisiais stiprinamaisiais polimerais, kad būtų pasiektas didelis perdirbtų medžiagų kiekis, išlaikant aukštą našumą. Šioje klasėje naudojamas perdirbtų medžiagų kiekis yra patvirtintas FDA neprieštaravimo laišku ir sertifikuotas kaip vartotojų atliekos pagal ISO 14021 standartą.
Šis produktas yra antrasis „Ineos“ „Recycl-IN“ hibridinis produktas, sukurtas specialiai kosmetikos pakuotėms, po rPP2030C.
Chinaplas 2026 – svarbi plastiko ir gumos parodos, kurios negalima praleisti.
Chinaplas 2026 vyks Nacionaliniame parodų ir konferencijų centre (NECC) Hongqiao, Šanchajuje, Kinijoje, 2026 m. balandžio 21–24 d.
Ši pasaulyje pirmaujanti plastiko ir gumos paroda turėtų pritraukti daugiau nei 4600 žinomų dalyvių iš viso pasaulio, kurie 390 000 kvadratinių metrų ploto parodos erdvėje pristatys pažangiausias technologijas ir novatoriškus sprendimus.
Visi pramonės profesionalai kviečiami dalyvauti šiose kasmetinėse parodose, kurios siūlo begalines verslo galimybes.
Peržiūrėkite įspūdingas renginio akimirkas ir sužinokite, kodėl šios prestižinės parodos negalima praleisti!
Data: 2026 m. balandžio 21–24 d.
Vieta: Nacionalinis parodų ir konferencijų centras (NECC), Hongqiao, Šanchajus, Kinija
Organizatorius: Adsale Group, Unit 1103-1104, 11/F, Vanke Centre, 970 Nanning Road, Xuhui District, 200235 Šanchajus, CN
Tel.: +852 2516 3316 / 2516 3583
Faksas: +852 2516 50 24
www: www.chinaplasonline.com
E. paštas: Chinaplas.pr@adsale.com.hk
Tarptautinė pakuočių gamintoja ePac Flexible Packaging paskelbė apie reikšmingas investicijas keturiuose savo gamybos padaliniuose Europoje, siekiant padidinti gamybos pajėgumus, gerinti veiklos efektyvumą ir patenkinti augančią paklausą skaitmeninėms, tvarioms lankstioms pakuotėms.
Investicijų tikslai:
• sustiprinti įmonės gamybinius gebėjimus;
• įdiegti pažangias technologijas, tokias kaip HP Indigo 200K skaitmeninės spaudos presai ir naujos konvertavimo linijos;
• pagerinti medžiagų srautus ir efektyvumą;
• užtikrinti greitesnį ir patikimesnį klientų aptarnavimą.
Kur vyksta investicijos:
1. Lyon (Prancūzija): gamybos zonos išplėtimas, papildomas sandėlis ir naujos technologijos – HP Indigo 200K spaudos įrenginys bei Totani pakuočių linija.
2. Innsbruck (Austrija): viena didžiausių investicijų, kur numatoma įdiegti HP Indigo 200K presą ir kelias Totani pakuočių konvertavimo linijas. Taip pat didinamas techninis personalas.
3. Silverstone (Jungtinė Karalystė): plečiama konvertavimo produkcija su nauja Totani linija, taip pat didinamas darbuotojų skaičius, kad būtų pasirengta augančiai paklausai.
4. Lenkija: polimerų laminavimo ir konvertavimo pajėgumų plėtra, įsigyjamas Karlville laminatorius, kuris palaiko tiek šiluminį, tiek be tirpiklių laminavimą, taip plečiant produktų asortimentą.
Kodėl tai svarbu?
ePac investicijos stiprina įmonės pozicijas Europos rinkoje, kur vis didesnę paklausą turi trumpų serijų, skaitmeniniu būdu spausdintų lankstių pakuočių sprendimai. Plėtra leis pagreitinti gamybą, sumažinti pristatymo laiką ir suteikti daugiau lankstumo klientams.
Komentaras iš vadovybės:
John Peat, ePac operacijų viceprezidentas, pabrėžė, kad investicijos padės užtikrinti spartesnį, efektyvesnį ir patikimesnį aptarnavimą visiems klientams bei padidins gamybos pajėgumus visoje Europoje.
Nuo 2026 m. sausio 1 d. Pietų Korėjoje įsigalios neįprastas, bet novatoriškas įstatymas: visi vidaus rinkoje parduodami vandens buteliai turės būti... be etikečių. Vietoj tradicinių plastikinių informacinių etikečių ant butelių dangtelių bus QR kodai. Šis sprendimas skirtas, viena vertus, sumažinti plastiko suvartojimą, kita vertus, supaprastinti PET butelių perdirbimą.
Pietų Korėjos vyriausybės teigimu, pašalinus etiketes, plastiko suvartojimas sumažės maždaug 2270 tonų per metus. Šalis per metus pagamina maždaug 5,2 milijardo vandens butelių, kurių kiekviename yra nedidelis, bet problemų keliančio plastiko gabalėlis – etiketė. Perdirbimo metu jis dažnai nėra atskiriamas nuo butelio, o tai sumažina regranulato kokybę ir padidina jo gamybos sąnaudas. Todėl visiškai pašalinus šį elementą galima žymiai pagerinti PET perdirbimo sistemos efektyvumą.
Naujosios taisyklės reikalauja, kad gamintojai visą reikiamą informaciją pateiktų skaitmenine forma, prieinama nuskaityti QR kodą ant butelio dangtelio. Produktų, parduodamų rinkiniais arba internetu, duomenys taip pat bus pateikiami ant kolektyvinės pakuotės. Pagrindinė informacija, pvz., pagaminimo data, vandens šaltinis ir gamintojo kontaktiniai duomenys, liks privaloma, bet nauja, be etiketės forma.
Verta paminėti, kad Pietų Korėja šiam pokyčiui ruošėsi keletą metų. Bandomieji projektai buvo pradėti dar 2020 m., o iki 2025 m. pabaigos net 65 % buteliuose parduodamo vandens šalyje jau buvo gaminama be etikečių. Tai reiškia, kad pramonė yra iš esmės pasirengusi naujiems reikalavimams.
Siekiant palengvinti perėjimą, vyriausybė pradėjo taikyti paramos paketą gamintojams ir mažmenininkams – nuo QR kodų generavimo sistemų teikimo, duomenų integravimo į parduotuvių kasos aparatus iki vartotojų švietimo kampanijų ir kodų nuskaitymo įrangos mažoms parduotuvėms.
Įdomu tai, kad tai nėra vieninteliai pokyčiai, kurie laukia Pietų Korėjos pakavimo rinkos. Nuo 2026 m. didieji vandens ir gėrimų gamintojai (suvartojantys daugiau kaip 5000 tonų PET per metus) turės į savo butelius įdėti ne mažiau kaip 10 % perdirbtų medžiagų. Šios dvi priemonės – etikečių panaikinimas ir perdirbimo prievolė – yra platesnės žiedinės ekonomikos strategijos dalis.
Korėjos sprendimas pritraukia pasaulinės pramonės dėmesį. Vietos rinkoje veikiančios tarptautinės korporacijos turės pritaikyti savo pakuotes prie vietos teisės aktų, o tai gali paspartinti panašių priemonių įvedimą kitose šalyse. Plastiko gamintojams, dangtelių gamintojams, skaitmeninės spausdinimo technologijos ir kodavimo sistemų kūrėjams atsiveria naujos rinkos nišos.
Vanduo be etikečių gali atrodyti keistas dalykas, bet iš tiesų tai yra gerai apgalvotas ekologinis ir technologinis žingsnis. Gali būti, kad panašūs sprendimai netrukus pasieks ir Europos rinką.
Baltijos jūros regionas dažnai vadinamas vienu pažangiausių Europoje aplinkosaugos srityje, tačiau plastiko problema čia išlieka itin jautri. Uždara Baltijos jūra, lėta vandens apykaita ir intensyvi pakrančių urbanizacija lemia, kad net palyginti nedideli taršos kiekiai turi ilgalaikį poveikį ekosistemoms.
Situacija 2025 m. pabaigoje: ką matome šiandien?
♻️ Atliekų tvarkymas – skirtingas tempas
Lietuva, Latvija ir Estija per pastaruosius metus sparčiai plėtojo pakuočių surinkimo ir rūšiavimo sistemas, tačiau:
• plastiko perdirbimo efektyvumas vis dar atsilieka nuo Vakarų Europos lyderių;
• dalis surinkto plastiko eksportuojama perdirbti, o tai didina kaštus ir CO₂ pėdsaką;
• sudėtingos plastiko rūšys (daugiasluoksnės pakuotės, tekstilės pluoštai) dažnai lieka neperdirbtos.
Baltijos jūra – mikroplastiko „gaudyklė“
2025 m. tyrimai regione vis dažniau rodo:
• mikroplastiką žuvyse, moliuskuose ir nuosėdose;
• plastiko pluoštus, atkeliavusius iš sintetinių drabužių skalbimo;
• miesto nuotekas kaip vieną pagrindinių taršos šaltinių.
Tai ypač aktualu šalims, kurių ekonomika susijusi su žvejyba, turizmu ir pajūrio rekreacija.
Pramonė ir verslas: žingsniai į žiedinę ekonomiką
Pakuočių sektorius
Baltijos regione 2025 m. pastebimos kelios aiškios tendencijos:
• lengvesnės pakuotės – mažiau plastiko tam pačiam produktui;
• didesnis perdirbto plastiko (rPET, rHDPE) naudojimas;
• testuojamos monomedžiagės pakuotės, kurios lengviau perdirbamos.
Maisto, kosmetikos ir buitinės chemijos gamintojai vis dažniau renkasi sprendimus, kurie atitinka ES žiedinės ekonomikos reikalavimus.
Mokslas ir inovacijos
Universitetai ir tyrimų centrai Baltijos šalyse 2025 m. aktyviai dirbo su:
• bioplastikais iš vietinių žaliavų (krakmolo, medienos pramonės atliekų);
• plastiko senėjimo ir mikroplastiko susidarymo tyrimais;
• naujomis mechaninio perdirbimo technologijomis, gerinančiomis perdirbto plastiko kokybę.
Tai rodo, kad regionas ne tik įgyvendina ES politiką, bet ir kuria savus sprendimus.
Reguliavimas: ES spaudimas keičia žaidimo taisykles
2025 m. pabaigoje Baltijos šalys jau gyvena realybėje, kur:
• gamintojų atsakomybė už pakuotes nuolat didėja;
• vienkartiniai plastikai tampa ekonomiškai nepatrauklūs;
• viešieji pirkimai vis dažniau reikalauja perdirbto ar perdirbamo plastiko.
Tai skatina verslą investuoti ne tik į atitiktį, bet ir į inovacijas.
Kas realiai keisis 2026 m.?
2026-ieji Baltijos regionui žada būti lūžio metai, o ne tik tęstiniai.
Tikėtinos kryptys:
✅ Daugiau vietinio perdirbimo – planuojamos investicijos į modernias rūšiavimo ir perdirbimo linijas.
✅ Mažiau mišraus plastiko – pakuočių dizainas bus paprastesnis, bet funkcionalesnis.
✅ Bioplastikai be „žaliojo smegenų plovimo“ – daugiau dėmesio realiam suirimui, o ne rinkodarai.
✅ Tekstilės plastiko kontrolė – filtrai skalbyklėms, griežtesni reikalavimai sintetiniams pluoštams.
✅ Baltijos šalių bendradarbiavimas – bendros jūros taršos mažinimo iniciatyvos taps ne pasirinkimu, o būtinybe.
Mažas regionas – didelė atsakomybė
Baltijos regionas nėra didžiausias plastiko teršėjas pasaulyje, tačiau dėl unikalios jūros ekosistemos čia kiekvienas sprendimas turi disproporcingai didelį poveikį. 2025 m. pabaiga rodo, kad regionas juda teisinga kryptimi, bet 2026 m. bus tikrasis išbandymas: ar pavyks pereiti nuo strategijų prie realaus, matomo poveikio aplinkai.
„Cupffee“ sukūrė „pirmąjį pasaulyje“ valgomąjį kavos puodelį, kurio tikslas – išvengti taršos ir sumažinti CO2 išmetimą, tuo pačiu užtikrinant tokį patį efektyvumą kaip ir vienkartiniai plastikiniai puodeliai.
Cupffee duomenimis, kasdien visame pasaulyje sunaudojama 495 000 plastikinių puodelių, tačiau mažiau nei 1 % jų yra perdirbama, o 99 % patenka į dirvožemį ir (arba) vandenynus.
Šios įmonės sprendimas – kavos puodelis, pagamintas iš septynių vietos kilmės ingredientų, įskaitant natūralius grūdus, pavyzdžiui, avižų sėlenas ir kvietinius miltus, taip pat kokosų aliejų. Puodelis, kaip teigiama, yra be dirbtinių dažiklių, saldiklių, konservantų, alergenų ir GMO, todėl tinka veganams.
Jis suprojektuotas taip, kad išliktų traškus mažiausiai 40 minučių, net ir po tiesioginio sąlyčio su karštu gėrimu. Be to, jo „subtiliai saldus“, „sausainių“ ir „neutralus“ skonis, kaip teigiama, neturi jokio poveikio gėrimo skoniui.
Atrodo, kad puodelis gali atlaikyti iki 85 °C temperatūros gėrimus ir prilygsta vienkartinių alternatyvų savybėms. Manoma, kad jis taip pat atsparus nuotėkiui iki dvylikos valandų.
Jei puodelis nesuvalgomas, jis yra 100 % biologiškai skaidus ir visiškai suyra per kelias savaites.
Cupffee priduria, kad jos gamybos procesas yra skirtas siekti nulio atliekų ir išvengti pramoninių atliekų ar taršos. Perteklinės medžiagos yra perdirbamos ir naudojamos maišiklių, skirtų naudoti su puodeliais, gamybai.
Puodeliai, kurių talpa yra 110 ml ir 220 ml (su puodelių laikikliais), yra parduodami 55 šalyse. Manoma, kad viena dėžutė su dešimčia 110 ml puodelių sutaupo 0,6 kg CO2, o visi 353 dabartiniai klientai, įskaitant partnerystę su „Lavazza“, „Costco Mexico“, „Metro“ ir „Etihad Airways“, iš viso sutaupo 277 000 kg CO2 emisijų.
Cupffee rekomenduojama naudoti kavinėse, prabangiuose mažmeninės prekybos taškuose, HoReCa, renginiuose ir viešojo maitinimo įstaigose, įmonėse ir kitose galutinio naudojimo srityse. Klientai gali spausdinti savo prekės ženklą ant puodelio popierinės etiketės.
Anksčiau šiais metais mes paskelbėme valgomųjų pakuočių rinkos apžvalgą ir išnagrinėjome jos perspektyvumą kaip plastiko atliekų krizės sprendimo. Nors šis produktas dar nėra gaminamas masinės rinkos mastu, statistika rodo, kad šis sektorius tampa vis populiaresnis, o per pastaruosius kelerius metus buvo atlikti įvairūs bandymai.
Kita naujiena – „Ahlstrom“ ką tik išleido TÜV sertifikuotą namuose kompostuojamų kavos kapsulių asortimentą. Šis sprendimas yra sukurtas taip, kad namų sąlygomis jis suskaidytųsi nepalikdamas kenksmingų teršalų.
CURICHAS, 2025 m. lapkričio 25 d. — „Amcor“ (NYSE: AMCR, ASX: AMC), pasaulinė lyderė atsakingų pakavimo sprendimų kūrimo ir gamybos srityje, sporto prekės ženklo „Decathlon“ užsakymu pagamino odos priežiūros priemonės aplikatorių, naudodama perdirbtą plastiką, pagamintą pagal „Amcor“ patentuotą „CleanStream®“ technologiją.
„Amcor“ 25 ml aplikatoriaus pasirinkimas atspindi „Decathlon“ įsipareigojimą mažinti anglies pėdsaką. Kiekvienas aplikatorius, kurio sudėtyje yra 87 % perdirbto plastiko, palyginti su nauju plastiku, sumažina CO2 poveikį 17 %. Kadangi aplikatoriai yra pagaminti iš vienos medžiagos, jie taip pat yra tinkami perdirbti ir gali būti perdirbami ten, kur yra atitinkama infrastruktūra.
„Mūsų klientai nori kokybiško produkto, kurį galėtų lengvai naudoti keliaudami, todėl stick formatas yra idealus. Mes išsikėlėme sau iššūkį taip pat pasiūlyti tvaresnę alternatyvą, kuri vis tiek užtikrintų aukštą našumą“, – sako Laurent Dujardin, „Decathlon“ sveikatos ir sporto reikmenų produktų ir pakuočių inžinierius.
„Decathlon“ prekės ženklas yra įsipareigojęs iki 2030 m. sumažinti absoliučius 1, 2 ir 3 tipo šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimus 42 %, palyginti su 2021 m. baziniais metais. „CleanStream“ naudojimas atitinka šį tikslą. Ši patentuota technologija mechaniniu būdu perdirba buitines polipropileno (PP) atliekas į aukštos kokybės perdirbtą plastiką, tinkamą naudoti kontaktiniams gaminiams – naudojant automatizuotą identifikavimą, rūšiavimą ir dekontaminaciją, kad būtų pasiekta reikalinga polimero kokybė.
Šį formatą „Decathlon“ naudoja dviem produktams – nuo odos sudirginimo apsaugančiam ir nuo saulės apsaugančiam pieštukams.
Antispaudimo pieštuką suprojektavo sportininkų komanda. Svarbiausias reikalavimas buvo, kad produktą būtų lengva naudoti nesusitepant rankų, o pakuotė būtų maža ir lengvai nešiojama.
Ta pati logika taikoma ir SPF50+ apsaugos nuo saulės pieštukui, kuris yra atsparus vandeniui ir prakaitui, todėl tinka sportininkams.
„Amcor“ pieštukas turi platų paviršių, kuris leidžia vartotojui greitai ir efektyviai tepti produkto turinį, o kartu yra pakankamai maža, kad ją būtų lengva nešiotis.
„Galimybė įtraukti rPP per mūsų patentuotą „CleanStream“ technologiją reiškia, kad tokiems prekių ženklams kaip „Decathlon“ galime pasiūlyti puikų patogumo, našumo ir aplinkosaugos derinį“, – sakė „Amcor“ pardavimų direktorė Prancūzijoje Marine Sueur.
„Amcor“ (NYSE: AMCR, ASX: AMC), pasaulinė lyderė atsakingų pakavimo sprendimų kūrimo ir gamybos srityje, praplėtė savo standartinių roll-on dezodorantų asortimentą nauju lengvu dizainu, kuris dar labiau padidina prekės ženklo ir diferenciacijos galimybes grožio sektoriuje.
„Shadow“ roll-on dezodorantas išsiskiria lentynose dėl savo madingo apvalaus pagrindo dizaino, o platus spalvų pasirinkimas ir didelė etiketės plotas leidžia jį visiškai pritaikyti individualiems prekės ženklo reikalavimams. Vartotojams roll-on deodorantas yra praktiškas ir lengvai naudojamas, o prekės ženklo savininkams naudinga lengva, bet tvirta konstrukcija, užtikrinanti visišką produkto apsaugą ir išvengianti nuotėkio.
„Kosmetikos sektoriaus pakuočių sprendimai turi suderinti estetiką, funkcionalumą ir didesnį tvarumą. „Shadow“ roll-on demonstruoja mūsų patirtį kuriant patikimus sprendimus, kuriuos galima lengvai pritaikyti pagal naujausias vartotojų tendencijas“, – sakė Lara Alemany, „Amcor Global Rigids Packaging Solutions“ produktų linijos direktorė.
„Turėdami daug gamybos vietų ir galėdami tiekti tiek didelius, tiek mažus užsakymus, mes esame ideali vieta klientams visoje Europoje.“
„Shadow roll-on“ yra vienas iš lengviausių „roll-on“ produktų „Amcor“ asortimente, todėl jo gamybai reikia mažiau plastiko. Butelis ir dangtelis taip pat gali būti pagaminti iš iki 60 % perdirbto plastiko (PCR). Polietileninis butelis ir polipropileninis dangtelis yra tinkami perdirbti ir gali būti perdirbami ten, kur yra atitinkama infrastruktūra.
„Amcor“ šiuo metu siūlo beveik 40 skirtingų dezodorantų pakuočių sprendimų, kad patenkintų įvairius šio sektoriaus poreikius. Tai apima platų asortimentą dezodorantų stiklinių ir roll-on tipo dezodorantų, kurių talpa yra nuo 10 ml iki 100 ml.
SABIC, pasaulinė chemijos pramonės lyderė, pristatė savo specializuotą LNP™ THERMOTUF™ priedą. Naujoji LNP THERMOTUF WF0087N medžiaga yra pirmoji pramonėje nanoformavimo technologija (NMT), pagrįsta polibutilentereftalatu (PBT), kuri derina puikias antipirines savybes (FR) su geromis mechaninėmis savybėmis. Ji atitinka augančią vartotojų elektronikos pramonės paklausą lengviems ir patvariems metalinių ir plastikinių komponentų hibridams, pavyzdžiui, naudojamiems išmaniųjų telefonų centriniuose rėmuose. Be to, medžiagos antipirinės savybės gali padėti klientams atitikti IEC 62368-1 saugos standarto reikalavimus, taikomus vartotojų elektronikai. LNP THERMOTUF WF0087N laimėjo 2025 m. Edisono apdovanojimą.
„Išmaniems telefonams pasiekus naujus dizaino, belaidžio ryšio ir įkrovimo greičio etapus, pramonei reikalingos pažangios medžiagos, kurios galėtų neatsilikti“, – sakė Jenny Wang, APC, SABIC Polymers, Specialties padalinio formulių ir taikymų direktorė. „Mūsų naujas antipirenas LNP THERMOTUF kompaundas rodo tvirtą SABIC įsipareigojimą vartotojų elektronikos rinkai. Su mūsų pažangiosiomis medžiagomis mes remiame klientų pastangas gerinti išmaniųjų telefonų ir kitų įrenginių našumą, saugumą, gamybos galimybes ir atitiktį reikalavimams.“
Nanoformavimo technologija – tai gamybos procesas, kurio metu į chemiškai apdorotą metalo paviršių įpurškiama derva, kad susidarytų tvirtai sujungta hibridinė medžiaga. Šis procesas gali padėti gamintojams sukurti lengvus, plonasienių konstrukcijų gaminius, užtikrinti radijo dažnių skaidrumą, puikų estetinį vaizdą ir geresnį apdorojimą, palyginti su liejimu ir švirkštimu. Be to, NMT padeda apsaugoti elektroninius prietaisus nuo vandens ir dulkių.
Be šių privalumų, LNP THERMOTUF WF0087N mišinys prideda plonasienių FR medžiagų (UL94 V0 @ 1,0 mm), išlaikydamas gerą sukibimo stiprumą ir mechanines savybes, pvz., atsparumą smūgiams. Iš tiesų, jo sukibimas su metalu yra maždaug 60 procentų stipresnis nei tipinių FR PBT dervų. Ši savybė padeda dizaineriams atitikti griežtą IP68 standartą, taikomą vandens ir dulkių apsaugai.
Naujoji rūšis taip pat pasižymi tvirtu atsparumu agresyviems anodizavimo procesams ir galimybe pritaikyti spalvas, kad išvaizda būtų patraukli. Jos dielektrinės savybės padeda užtikrinti aukštą signalo kokybę įrenginiuose su keliomis antenomis. Naujojo junginio galimos taikymo sritys apima antenų skirstytuvus ir kitus struktūrinius komponentus išmaniuosiuose telefonuose, planšetiniuose kompiuteriuose, išmaniuosiuose laikrodžiuose ir nešiojamuosiuose kompiuteriuose.
„Edison Awards“ – tai kasmetinis pasaulinis konkursas, kurio metu apdovanojami geriausi naujų produktų ir paslaugų kūrimo, rinkodaros, dizaino ir inovacijų pavyzdžiai. 2025 m. nugalėtojai buvo paskelbti 2025 m. balandžio 2 d.
Bioplastikai tampa perspektyvia alternatyva tradiciniams plastikams, siūlant pakuočių sprendimus, pagamintus iš atsinaujinančių medžiagų. Plastiko tarša tapo svarbia aplinkosaugos problema, o bioplastikai dažnai laikomi dalimi sprendimo.
Šios medžiagos, pagamintos iš atsinaujinančių išteklių, tokių kaip kukurūzų krakmolas, cukranendrės ar dumbliai, skirtos sumažinti priklausomybę nuo iškastinio kuro ir sukurti tvaresnes pakavimo galimybes.
Pramonėms ir vartotojams ieškant alternatyvų, bioplastikai sulaukia vis daugiau dėmesio dėl savo potencialaus vaidmens kuriant ekologiškesnę ateitį.
Kas išskiria bioplastikus
Tradiciniai plastikai yra gaminami iš naftos ir dujų, o bioplastikai – iš atsinaujinančių išteklių. Tai suteikia jiems potencialų pranašumą mažinant šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą gamybos metu.
Tam tikros bioplastiko rūšys taip pat yra sukurtos taip, kad būtų skaidomos kompostavimo įrenginiuose, todėl jos yra alternatyva pakuotėms, kurios kitaip aplinką terštų šimtmečius.
Vis dėlto ne visi bioplastikai yra biologiškai skaidomi ar kompostuojami. Kai kurie iš jų yra tokie pat tvirti kaip tradiciniai plastikai, o kitiems tinkamai suskaidyti reikia specialių pramoninių sąlygų. Šis skirtumas gali suklaidinti vartotojus, todėl svarbu užtikrinti aiškesnį ženklinimą ir geresnį visuomenės supratimą.
Privalumų ir trūkumų pusiausvyra
Svarbiausias bioplastiko privalumas yra jo gebėjimas sumažinti priklausomybę nuo iškastinio kuro ir atitikti tvaraus pakavimo tikslus. Bioplastikas gali prisidėti prie žiedinės ekonomikos, nes yra perdirbamas arba kompostuojamas, taip sumažindamas vienkartinio naudojimo plastiko naštą.
Tačiau iššūkiai išlieka.
Bioplastiko gamyba iš žemės ūkio kultūrų kelia susirūpinimą dėl žemės naudojimo, vandens poreikio ir galimos konkurencijos su maisto tiekimu. Jei žemės ūkio sistemos yra perkrautos, aplinkos nauda gali būti sumažinta.
Be to, daugelyje šalių trūksta infrastruktūros biologiškai skaidžiai pakuotėms perdirbti, todėl bioplastikas dažnai patenka į sąvartynus, kur jis lėtai suyra.
Žvilgsnis į ateitį: tvarios pakuotės
Inovacijos sparčiai žengia į priekį, o mokslininkai tiria naujas žaliavas, pavyzdžiui, žemės ūkio atliekas, dumblius ir jūros šalutinius produktus, kurie nekonkuruoja su maisto gamyba.
Tuo pačiu metu įmonės dirba su bioplastiku, kuris ne tik yra kompostuojamas, bet ir suderinamas su esamomis perdirbimo sistemomis, todėl yra praktiškesnis plačiam naudojimui.
Šį pažangą skatina vartotojų sąmoningumas. Pirkėjams vis labiau rūpinantis poveikiu aplinkai, įmonės patiria spaudimą diegti ekologiškas pakuotes, atitinkančias tvarumo vertybes.
Vyriausybės taip pat skatina pokyčius, priimdamos reglamentus ir taikydamos paskatas, kurios skatina atsinaujinančių medžiagų naudojimą ir atsakingą dizainą.
Pakuočių ateitis vargu ar priklausys nuo vieno sprendimo. Vietoj to, bioplastikai taps platesnio pokyčio, apimančio geresnį perdirbimą, mažesnį vartojimą ir pažangesnį pakuočių dizainą, dalimi.
Tęsiant inovacijas ir turint tinkamą infrastruktūrą, bioplastikai galėtų atlikti svarbų vaidmenį nukreipiant pakuotes į tvaresnę ateitį.
Pakuočių gamintojas „Coveris“ buvo apdovanotas keturiais apdovanojimais „UK Packaging Awards 2025“ apdovanojimuose, įskaitant „Metų pakuočių gamintojo“ titulą. Renginys, kuris šventė savo 20-ąjį jubiliejų, vyko Londone trečiadienį, spalio 8 d., ir jame buvo pabrėžti pasiekimai dizaino, inovacijų, efektyvumo ir tvarumo srityse. Be pagrindinio apdovanojimo, „Coveris“ laimėjo „Metų lanksčiosios plastikinės pakuotės“ ir „Geriausios naujos koncepcijos“ apdovanojimus, o grupės aukščiausios kokybės etikečių padalinys „Amberley Labels“ gavo „Metų etiketės“ apdovanojimą už savo veiklą aukščiausios kokybės alkoholinių gėrimų segmente.
Metų pakuočių gamintojo titulas atspindėjo „Coveris“ veiklos rezultatus tvarumo, inovacijų, veiklos vykdymo ir organizacinės kultūros srityse. Teisėjai pažymėjo, kad „Coveris“ parodė išskirtinius veiklos rezultatus visose vertintose srityse – inovacijose, tvarume, veiklos investicijose ir žmonėse.
„Coveris“ pergalė „Metų lanksčios plastikinės pakuotės“ kategorijoje buvo skirta „MonoFlexP PaperFeel“ pakuotei, sukurtai „Lidl“ mėsos gaminių linijai, kurią gamina „Cranswick“. Šis sprendimas pakeičia sudėtingą trijų sluoksnių laminatą vienos medžiagos plėvele, skirta perdirbti. „MonoFlexP PaperFeel“ suteikia popieriaus paviršių su taktiline tekstūra, išlaikydama produkto galiojimo laiką ir apsaugodama produkto vientisumą, taip padėdama išlaikyti aukštą produkto patrauklumą šaldytų mėsos produktų skyriuje.
Geriausios naujos koncepcijos apdovanojimas atiteko „MonoFlex Thermoform PaperFeel“ – naujovei perdirbamų polietileno termoformavimo pakuočių srityje. Šis sprendimas, sukurtas kaip daugialypės medžiagos laminatų pakaitalas, derina plastiko apsaugines savybes su popieriaus vizualinėmis ir taktilinėmis savybėmis. Jis sukurtas siekiant patenkinti funkcinius reikalavimus, keliamus baltymų produktams, pvz., supjaustytam mėsos, žuvies, lašinių ir sūrio gaminiams, ir prisidėti prie atliekų mažinimo tikslų visoje vertės grandinėje.
„Amberley Labels“ laimėjo „Metų etiketės“ titulą už „Aureus Vita“ gaminamą „Fibonacci Dry“ džiną. Skaitmeniniu būdu spausdinta etiketė pasižymi ryškia tipografija ir turtinga, tekstūruota baze. Ji yra gausiai papuošta folijos štampavimu, reljefiniu ir įspaudžiamu spausdinimu bei UV dažais; meistriškumas ir išskirtinė estetika yra skirti atspindėti produkto originalumą ir aukštą kokybę.
„Coveris“ generalinis direktorius Christian Kolarik sakė: „Keturi apdovanojimai, įskaitant „Metų pakavimo įmonės“ apdovanojimą, yra mūsų pasididžiavimas ir aiškus patvirtinimas, kad „Coveris“ grupė padarė didelę pažangą. Tai atspindi mūsų inovacijų popieriaus ir plastiko pakuočių srityje stiprumą, nuolatines investicijas į žmones, įrangą ir technologijas bei teigiamą mūsų „Be atliekų“ strategijos poveikį. Šie apdovanojimai yra tikras mūsų komandų ir mūsų darbo su klientais, siekiant vadovauti pakuočių pramonei tvaresniu ir atsakingesniu būdu, įvertinimas.
Individualiuose apdovanojimuose „Coveris“ popieriaus verslo padalinio operacinė direktorė Jo Ormrod gavo aukštą apdovanojimą „Metų moteris“ kategorijoje. Jos 25 metų karjerą charakterizuoja žmonių prioritetizavimas, stiprus orientavimasis į klientą ir strateginis požiūris, kuris remia augimą ir inovacijas visoje įmonėje.
